HACO Produktion
Bei HACO entwickeln wir Räder, Gabelköpfe und Felgen komplett von Anfang bis Ende. Wir kaufen die Stahlblechrollen selbst ein und verwenden unsere eigenen Maschinen, um die Gabelköpfe zu stanzen. Dieses gestanzte Blech wird dann maschinell gebogen und geformt. Auch die Kunststoffräder stellt HACO selbst mit Press- und Spritzmaschinen her, die mit handgefertigten Matrizen ausgestattet sind. Die Teile werden von Hand montiert und mit Präzision veredelt.
Gabelköpfe
Gabelköpfe werden aus Stahlblechrollen gestanzt. Nachdem die flache Form aus der Maschine kommt, wird sie mithilfe einer Matrize in die richtige Form gebogen. Für die Befestigung des Rades sowie des Schwenkgehäuses und der Montageplatte werden Befestigungslöcher eingebohrt. Die Gabelköpfe werden manuell auf Abweichungen und Fehler überprüft. Danach werden die Gabelköpfe je nach Kundenwunsch verzinkt, lackiert oder galvanisiert und gereinigt. Die verschiedenen Gehäuseteile (wie SLO-Dichtung, Schwenkgehäuse oder Montagestift) werden ebenfalls manuell zusammengebaut und oben auf den Gabelkopf montiert. So lässt sich ein Rad mit Gabelkopf auf unterschiedliche Weise einfach am Endprodukt befestigen. 
SLO-Dichtung
Auf HACO-Rädern kommt der von HACO eigens entwickelte Plattenaufsatz mit SLO-Dichtung zum Einsatz. Diese Befestigungsart wird aus Stahlblech gestanzt und geformt und anschließend von Hand montiert. Der Kopf mit Ring wird vom Schweißer mit der Platte verschweißt. Die Montagelöcher werden manuell positioniert und mit einer Maschine ausgestanzt. Die Federn, Kugeln und Zahnräder werden von Hand eingesetzt, bevor eine Maschine die Beschichtung aufträgt. 
Rollen und Räder
Für das Pressen der Kunststoffräder stehen in der Werkshalle von HACO über 100.000 Formen bereit. Diese Matrizen wurden speziell für HACO-Rollen und Räder entwickelt und sind Stück für Stück einzigartig. Die Stahlformen werden von Hand ausgeschnitten und nach Maß gefertigt, um nur die besten Räder herzustellen. Die Formen werden in Maschinen eingesetzt, in denen bei hohen Temperaturen Kunststoffgranulate gepresst werden. Die in diesem Prozess anfallenden Restprodukte werden entfernt und recycelt. Das Sortiment von HACO umfasst auch hitzebeständige Räder und Edelstahlräder. Auch gusseiserne Räder und Flanschscheiben gehören zu unserem Standardsortiment und werden im eigenen Haus produziert. Gummiräder lassen wir heutzutage extern produzieren. Dazu werden unsere handgefertigten HACO-Matrizen verwendet. Eine kurze externe Produktionslinie, bei der das Ergebnis dennoch den hohen Qualitätsansprüchen von HACO entspricht. 
Felgen
Für Räder mit Gummireifen benötigt man eine speziell geeignete Felge. Die Stahlfelgen werden aus Stahlblech gepresst, geformt und anschließend veredelt. Bei Bedarf erhalten Stahlfelgen zusätzliche Speichen und Verdickungen für mehr Festigkeit und Stabilität des Rades. Die Kunststofffelgen werden mit Pressmaschinen hergestellt. Sie werden von Hand zugeschnitten und passgenau angefertigt. Auch legen wir hohe Maßstäbe an. Jede noch so kleine Abweichung ist eine zu viel. Eine abweichende Felge garantiert keine Festigkeit und wird sofort aus der Fertigung genommen.
Bei HACO wird noch viel Handarbeit geleistet. Die Mitarbeiter von HACO prüfen die Produkte von Hand und passen die Montage an die Bedürfnisse und Wünsche des Kunden an. Beispielsweise werden zusätzliche Gummis zwischen den Bremsen platziert und Gabelköpfe nach Wunsch leicht gebogen. Hat jemand eine neue Idee zur Verbesserung eines Produktes, wird ein Testrad entwickelt. Es kommt auch vor, dass neue Matrizen entworfen werden, um eine Idee weiterzuentwickeln. Durch diese manuelle Arbeitsweise und Kontrollmomente verfügt HACO über einen extrem hohen und einzigartigen Qualitätsstandard. Nichts verlässt das Gebäude ohne das fachkundige Auge der Mitarbeiter.
